Новости

 Новое производственное помещение площадью 1000 кв. м компании Cheshire, чьим эксклюзивным дистрибьютором в России является компания UV-Service, будет преимущественно использоваться для обработки на станках с ЧПУ, что позволит расширить производство анилоксовых валов для соответствия возросшим запросам клиентов. Новый завод полностью готов к эксплуатации с конца июня 2019 года.

 В 2017 году в нашу компанию обратился наш крупный клиент на предмет комплектования новой линии нанесения покрытия LED УФ системой. Такое требование основывалось на задачах выдвинутых производителями красок и лаков. На разработку проекта ушло чуть более полугода. Затем потребовалось время на поставку новой линии на предприятие нашего клиента.
 В 2019 году в июне сервисной службой нашей компании произведена инсталляция УФ системы LED LW2+Е2С с блоком Rhino.

Находящаяся близ Лондона компания GEW (EC) Limited уже давно является признанным мировым лидером в производстве систем УФ-полимеризации. Многочисленные разработки и ноу-хау в этой области позволили GEW занять ведущую роль в этом сегменте, а многочисленные инсталляции по всему миру - лишнее тому доказательство.

В январе-феврале 2019 года специалисты UV-Service нанесли визит британскому производителю анилоксовых валов и гильз - компании Cheshire Anilox Technology, расположенной в нескольких километрах от Манчестера.

На рынке печати этикетки и упаковки существует узко форматное оборудование таких производителей как Sohn, Etirama, Каскад, Сигма, Fin-Form, Nikelman. Приобретать дорогое оборудование для чистки анилоксов не оправданные расходы, поэтому для владельцев такого печатного оборудования компанией Caresonic было разработано решение по соотношению цена качество.

Все новости

Современная электроника регулирует приводку.

Современная электроника регулирует приводку.



         

          Рост конкуренции в производстве этикеток вынуждает типографии искать новые возможности для снижения себестоимости и в то же время сохранения или улучшения качества печати. Хорошим решением может стать установка систем автоматической приводки на печатные машины, как новые, так и работающие в типографиях. Что дает такая система? Поможет ли она снизить себестоимость? На эти и другие вопросы ответили Андрей Семичев и Андрей Зориков — руководители компании UV-service, официального дистрибьютора немецкой компании SensoTec.

 Системы автоматической приводки SensoTec экспонировались на выставках drupa 2008 и Labelexpo 2009. Что изменилось за эти годы?       

А. Семичев: Прежде всего, выросло  число инсталляций: в мире их уже более 650. И, конечно, в системах  Sensotec применяются новые разработки, появляющиеся в области  микроэлектроники. Несмотря на высокие требования к процессу  печати, рост сложности и красочности этикеток, система SensoTec  позволяет максимально просто и надежно произвести приладку и гарантирует минимальный расход запечатываемого материала при подготовке к печати.

А. Зориков: Компания SensoTec основана в 1989 г. в Брауншвейге. Она абсолютно независима и самостоятельна, ее обошли все слияния и поглощения на полиграфическом рынке. Тем не менее, SensoTec имеет прекрасные партнерские отношения с производителями печатного оборудования. В начале своей деятельности в конце 80-х гг. компания не рассматривала системы регулирования приводки как основное направление. Ориентировались в первую очередь на системы автоматизации и промышленную электронику. Однако очень скоро были получены первые контракты от производителей печатных машин, и первый крупный заказ был получен от компании Tetra Pak.

— Значит, приход в полиграфию был случайным?

А. Зориков: Но это счастливый случай. Уже в 1989 г. удалось наладить контакты с компанией Gallus. Была поставлена задача определения позиции малоконтрастных приводочных меток с высокой точностью. Благодаря имевшемуся ноу-хау в области космической навигации SensoTec удалось предложить эффективное решение. Суть состояла в том, чтобы точно распознавать сигнал с помехой. Нет принципиальной разницы, идет речь о навигационном сигнале или о малоконтрастной метке. На основании этого были разработаны считывающие устройства, которые уже в 1990 г. выпускались серийно с узкорулонной машиной Gallus R300. Такие устройства до сих пор используются в машинах этого типа, что свидетельствует об их высоком качестве.

— Выполнить столь сложную задачу для ведущего производителя печатных машин — отличное начало.

А. Зориков: Да, руководители SensoTec часто вспоминают эту историю. Доля удачи здесь есть, но ее не было бы без кропотливой работы специалистов компании.

А. Семичев: Несколько лет спустя SensoTec разработал собственный пульт управления, чтобы предложить самостоятельно разработанную систему автоматического регулирования приводки. Уже в то время этот пульт был передовым — за счет сенсорного управления, и сегодня он остается основой системы. Стоящая за этим философия дошла до сегодняшнего дня без изменений. Регулирование приводки происходит настолько быстро, насколько позволяет печатная машина. Это облегчает управление и позволяет печатнику сконцентрироваться на других операциях, освобождая его от лишней работы.

— За счет чего это происходит?

А. Семичев: Классическое полиграфическое машиностроение сегодня немыслимо без значительной доли электроники. Яркий пример — сервоприводы, заменившие главный вал. Комбинация различных способов печати с ламинированием, горячим и холодным тиснением и иными процессами с точным совмещением превратились в стандарт. Поэтому регулирование приводки и возможности ее конфигурации должны идти в ногу с ростом требований к печатным машинам. Сочетание современных электронных разработок в системе SensoTec позволяет добиться отличных результатов.

— Эти плюсы впечатляют.

А. Семичев: Безусловно, но есть и другие. Опыт эксплуатации систем SensoTec на многих полиграфических предприятиях наглядно это подтверждает. Есть документальные данные, свидетельствующие о том, что система автоматической регулировки положения (САРП) от SensoTec, установленная на печатную машину, окупается в короткий срок. При хорошей загрузке он не превышает 12 мес. Экономия особенно заметна при работе на дорогих запечатываемых материалах.

— В чем основные отличия систем SensoTec от конкурентов?

А. Семичев: Некоторые производители систем автоприводки устанавливают датчики, работающие со светодиодами. На полотне
должны печататься темные метки с хорошим контрастом, используемые по принципу «полотно-цилиндр». Точность считывания
при этом в пять раз хуже, чем у системы SensoTec (0,01-0,05 мм). Кроме того, точность зависит и от скорости машины. При повышенных скоростях у обычных систем возникают погрешности, в то время как качество автоприводки SensoTec при любых скоростях остается неизменно высоким.  В системах конкурентов имеется большее количество различных светодиодов для считывания меток разных цветов. Но, в отличие от галогенных ламп, светодиоды не обладают достаточной яркостью и широтой спектра для считывания всех цветов. Существенное отличие систем SensoTec состоит в высококачественной оптике, галогенных лампах и цифровой обработке сигналов.

 Используется ли система для послепечатной обработки?

А. Семичев: Безусловно, система предназначена и для этого. Измерение регистра происходит путем синхронизации меток на
полотне и магнитном цилиндре. Для этого установлены два оптических датчика. Один направлен на полотно и анализирует контроль-
ные метки, второй направлен на так называемый мультимаркерный диск, расположенный на цапфе вала. Обычно на нем на одинаковом расстоянии друг от друга размещены 12 меток. Они вручную вводятся в регистр, положение перенимается
в приводку и сохраняется. Для точной настройки регистр может быть
переустановлен в любое время.

— Каков принцип работы этой системы?

А. Семичев: С помощью оптоволоконной техники на метки проецируется белый свет галогенной лампы. Он содержит все цвета
спектра, поэтому могут быть считаны метки любого цвета. Благодаря высокой интенсивности света считываются метки со сла-
бым контрастом. Оптоволоконные устройства принимают отражаемый от полотна и меток свет и передают его в сенсор. Выходные
сигналы оцифровываются и анализируются. Таким образом, считываются метки любых цветов со слабым контрастом, что и является
гарантией точной и качественной работы системы автоприводки.

— Сколько времени, по Вашему опыту, требуется на приводку?

А. Семичев: Рассчитать время на наладку автоприводки трудно, так как в каждой типографии найдется много нюансов: установлены различные машины в разных конфигурациях. Значение имеют количество красок, выполнение горячего тиснения, лакирования и высечки,свойства материала и, наконец, квалификация печатников. На сайте www.sensotec.de на русском языке приведены слова одного из клиентов компании: «...так как мы, как правило, имеем дело с малыми и средними тиражами с большим количеством цветов и комбинированными процессами обработки, с помощью автоприводки мы экономим на приладке, что, в свою очередь, окупает саму автоприводку, и происходит это довольно быстро».

           Система в этом отношении уникальна и аналогов в мире не имеет.

           Следует отметить, что важным фактором для качества автоприводки является сам регулировочный алгоритм. Компания в течение 22 лет приобрела уникальный опыт, оснастив более 600 машин. Удобство работы с автоприводкой SensoTec состоит еще и в том, что печатник не должен вносить никаких изменений в ее работу: используется интеллект самой системы, а человек при этом не задействован.



УФ-светодиоды (LED UV). Преимущества и недостатки.
Статическое электричество: Польза и Вред.
Ультрафиолетовые лампы в полиграфии
Насосы в полиграфии
Шестерни
Как правильно выбрать высекальную пластину?
Cheshire: «Доброе имя и отзывы клиентов — лучший маркетинг»
Сальниковые уплотнители
Анилокс - инструмент печати
Как диверсифицировать производство печати тиража?
Незаменимый помощник
Качественная очистка анилоксовых валов
Как выбрать и купить самую эффективную УФ-Систему?
Плюсы применения ультрафиолетовых ламп в полиграфии
Как повысить производительность с помощью автоприводки.
Предварительная обработка полимерной пленки, металлической фольги и картона коронным разрядом или пламенем
Современная электроника регулирует приводку.
KISS-CUT ПО-ФРАНЦУЗСКИ
Cheshire Anilox Technology и UV-Service: эксклюзивный договор подписан.
Система регулировки приводки SensoTec Rescon в компании Gebr.Flach Gmbh
Новая революционная гравировка для УФ-печати от производителя анилоксовых валов Cheshire Anilox Technology