Новости

Компания Mandatum Ink, расположенная недалеко от Лондона, установила печатную машину Komori Lithrone S529 H-UV с ламповой системой LeoLED производства GEW с целью оптимизации выпуска конвертов для виниловых пластинок.

На выставке Labelexpo, которая пройдёт в Брюсселе с 24 по 27 сентября, будет представлена продукция партнёров компании ЮВИ-Сервис, работающих в различных отраслях полиграфической индустрии. Крупнейший поставщик УФ-систем и комплектующих, эксклюзивный партнёр компании ЮВИ-Сервис – компания GEW EC Ltd – презентует инновационную систему УФ-отвержения LeoLED, которая при лёгкости использования и привлекательной цене обладает наилучшими рабочими характеристиками и надёжностью и выдаёт максимальную мощность и дозу УФ-излучения.

Усовершенствованная линейка интеллектуальных красочных насосов - это новейшие перистальтические насосы компании Graymills. Насосы серии Smarter pump имеют новый внешний вид, занимают меньше места, чем предыдущие модели, устанавливаются как вертикально, так и горизонтально, и легко монтируются в процессе работы. Они оснащены хорошо зарекомендовавшими себя быстроразъемными головками Graymills: данная технология позволяет производить замену патрубка насоса (шланга) за считанные секунды без использования инструментов.

Английская компания Cheshire Anilox Technology, чьим эксклюзивным дистрибьютором на территории России является UV-Service, вложила средства в приобретение интерференционной системы производства американской компании Microdynamics. Cheshire рассмотрел различные предложения на рынке имеющихся систем и счёл именно систему Microdynamics наиболее соответствующей своим задачам.

Новейшая разработка компании Bar Graphic Machinery машина Digiflex представляет собой цифровую линию для послепечатной обработки, оснащенную секцией флексопечати с ориентацией на метки, секцией ламинации, полуротационной высечкой и секцией продольной резки с автоматическим позиционированием ножей. Машина Digiflex имеет модульное построение, что позволит в дальнейшем модифицировать её.

Все новости
Оборудование » Вспомогательное оборудование » Системы коронационной и плазменной обработки Vetaphone

   

 Датский инженер Вернер Айсби, будучи техническим консультантом по высокочастотным технологиям, столкнулся с проблемой у одного из своих клиентов, который не смог печатать на пластике, потому что краска не задерживалась на материале. Это навело его на мысль, что высокочастотный контролируемый разряд сможет решить данную проблему. Он проводил эксперименты в течение 8 месяцев и нашел решение, став изобретателем коронной обработки.

 После этого в 1951 году была основана компания Vetaphone.

 В настоящий момент Vetaphone руководят сыновья учредителя – Френк и Ян Айсби.

  

КОРОНА И ПЛАЗМА

ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ЭТИКЕТОК

 

 Коронная обработка поверхности имеет большое значение при печати этикеток. Если этикетка изготавлива-ется из пластиковой подложки, чернила имеют тенденцию обесцвечиваться, так как они обладают низкой степенью связывания с пластиком. Эта проблема объясняется тем, что поверхностной энергии пластмассы недостаточно для надлежащего сцепления материалов. Качественная обработка коронным разрядом позволяет гарантировать безупречное качество печати этикеток, которое мы хотим видеть на продукции в конце производственной линии.

 Одной из распространенных проблем в индустрии обработки узкого полотна является необходимость работы с материалами, которые были химически подготовлены для обеспечения более качественной адгезии поверхности с чернилами. Такие материалы отличаются более высокой стоимостью, чем обычное полотно без предварительной подготовки. В случае дополнительного оснащения своего пресса для узкого плотна нашим оборудованием Vetaphone Corona-Plus у Вас, скорее всего, полностью отпадет необходимость в использовании материалов с верхним покрытием, что приведет к существенному снижению производственных затрат.

 Как вариант, некоторые материалы могут подвергаться обработке в среде плазмы для создания еще более длительной и качественной адгезионной способности. Для обработки материалов в среде плазмы коронный картридж заменяют на особый плазменный картридж в капсульном исполнении, к которому можно подклю-чить подачу газа для удаления кислорода, чтобы обработка происходила в среде плазмы. 

 Станции Corona-Plus VE1A разрабатывались с учетом упрощения эксплуатации повышения эффективности. С нашими станциями VE1A вы получите самое высокое качество обработки Corona самым простым способом.


Скачать полную версию: Производителям этикетки

КОРОНА И ПЛАЗМА

ДЛЯ КОНВЕРТИНГА

 

 Коронная обработка поверхности является важным этапом процесса конвертинга. Чтобы получить безупречное качество ламинирования и печати, которое мы бы хотели обеспечить для продукции на конечном этапе производства, следует использовать только высококачественное оборудование.

  Зачастую наши клиенты, которые занимаются конвертингом, обнаруживают, что партии принимаемого материала отличаются низкой силой поверхностного сцепления или же что сила сцепления имеющихся материалов упала по причине воздействия тепла или влажности. По причине низкой адгезии печатная машина или ламинатор не могут работать на полной скорости.

  В процессах конвертинга коронные системы Vetaphone используются для подготовки уже обработанных материалов для повышения адгезии и получения свежей чистой поверхности, на которую идеально наносятся чернила, клей и лаковое покрытие. Как вариант, трудные для обработки материалы могут также подвергаться плазма-обработке с использованием нескольких особых газов во время конвертинга.

 Таким образом, обработка материалов на оборудовании Vetaphone позволяет получить более высокое качество печати и ламинирования на более высокой скорости благодаря нашему функциональному и надежному оборудованию, которое можно приобрести в любом уголке земли. 

 Станции Corona-Plus разрабатывались с учетом упрощения эксплуатации и повышения эффективности. Позвольте станциям Corona-Plus обеспечить Вам самое высокое качество коронной обработки самым простым способом.



Скачать полную версию: Конвертинг

КОРОНА и ПЛАЗМА для

ЭКСТРУЗИИ

 

  Добавление системы коронной обработки на линию производства пленки является критически важным для обеспечения безупречного поверхностного натяжения. Без предварительной обработки подложки не будут пригодны для последующих процессов конвертирования в виду низкого поверхностного натяжения.

   Как производителю пленок, Вам нужно надежное оборудование для обработки коронными разрядами, легкое в обслуживании, которое будет обеспечивать непрерывность производственного процесса. Это ключевые требования к оборудованию для обработки коронным разрядом на линии экструдирования. Оборудование для коронной обработки производства Vetaphone разрабатывалось для наших клиентов с учетом всех их потребностей. Мы сконцентрировали наши усилия на разработке оборудования, которое позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса с одинаковым уровнем поверхностного натяжения без каких-либо незапланированных остановок.  

 Системы коронной обработки Vetaphone для экструзии обеспечивают более высокий уровень поверхностного натяжения на наших материалах благодаря комбинированию ультра-эффективных генераторов и продвину- того исполнения обрабатывающих станций. Современное исполнение электродов позволяет исключить вероятность изменения поверхностного натяжения полотна по всей его ширине, что гарантирует полное отсутствие нежелательного воздействия на нижнюю сторону материала. Все станции Vetaphone включают уникальную систему быстрой замены картриджей, которая позволяет операторам проводить настройку и обслуживание всего за несколько минут, – что позволяет максимизировать время эффективной работы экструзионной линии.


Скачать полную версию: Экструзия


Заказать
Задать вопрос специалисту