Режим работы с 9:00 до 18:00 +7 (495) 626 22 80 +7 (495) 626 70 19
A
Arcotec (Германия) — станции коронации
ADSI (США) — цифровые печатные машины
Airtrim (США) – системы удаления облоя
Allison System Corporation (США) — пластиковый ракель и композитный ракель для флексопечати
Airmat (Франция) — пневматические валы и муфты
Araytech (Франция) — УФ-сушки и УФ-лампы
Aeroterm (Чехия) — УФ-сушки для лакировальных машин и УФ
AB Kelva (Швеция) — системы очистки печатного полотна, липкие и полимерные валики
AkeBoose (Швеция) — камерно-ракельные системы
B
Bar Graphic Machinery Ltd (Великобритания) — машины для перемотки, инспекции и высечки этикеточных материалов
Bilstein (Германия) — ножи для продольной резки
Bruno Unger GmbH (Германия) — ракельное полотно, ножи продольной резки, ножи для резки
BST (Германия) — системы инспекции и видеоконтроля за печатными процессами
C
Caresonic™ (Великобритания) — ультразвуковые системы очистки
Cheshire Anilox Technology (Великобритания) — растровые валы и растровые гильзы
Convertech (Индия) — ракельное полотно
D
Durham Duplex (Великобритания) — производственные ножи и лезвия
Dienes (Германия) — ножи продольной резки
F
Fife Tidland (Германия) — пневматические валы
FST (Германия) — формные валы, магнитные валы, цилиндры горячего тиснения
G
GEW (Великобритания) — УФ-лампы, комплектующие к УФ-лампам, УФ-сушки
H
Hunkeler Systeme AG (Швейцария) — прессы для бумажных отходов
M
Mendel RG-Systems GmbH (Германия) — машины для высечки и тиснения материалов
Y
Yamada (Япония) — пневматические насосы.
Ф
Флексо-Сервис (Россия) — сальниковые уплотнители, расходные материалы для флексографии
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ И РЕЗКИ
УФ СИСТЕМЫ GEW ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ОБОРУДОВАНИЕ СНЯТИЯ СТАТИКИ SIMCO
СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ КОРОНАТОРЫ MARTIGNONI
СИСТЕМЫ КОНТАКТНОЙ И БЕСКОНТАКТНОЙ ОЧИСТКИ AB KELVA
НОЖИ И ЛЕЗВИЯ BILSTEIN
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ МАТЕРИАЛА RENOVA
СИСТЕМЫ ТОРМОЗНЫХ МЕХАНИЗМОВ RENOVA
ПЕРФОРАЦИОННЫЕ НОЖИ METACOD
ТЕСТОВЫЕ МАРКЕРЫ ARCOTEC И PLASMAWERK
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТЕСТОВОЙ ПЕЧАТИ RK—PRINT
ОБОРУДОВАНИЕ GEW ДЛЯ УФ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
КОНТРОЛЬНО-ПЕРЕМОТОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ LEMORAU
СИСТЕМЫ КОРОНАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ MARTIGNONI
СИСТЕМЫ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ AIRTRIM
СТРОБОСКОПЫ RHEIN TACHO
ВИДЕОСИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПЕЧАТИ LAKE IMAGE
СИСТЕМЫ РАВНЕНИЯ МАТЕРИАЛА RENOVA
ДЕНСИТОМЕТРЫ И СПЕКТРОФОТОМЕТРЫ BETA INDUSTRIES
НАСОСЫ YAMADA
СТАНЦИИ СМЕШЕНИЯ КРАСОК GSE
АНИЛОКСОВЫЕ ВАЛЫ CHESHIRE
РАКЕЛЬНЫЕ ПОЛОТНА
СИСТЕМЫ АВТО ПРИВОДКИ SENSOTEC
ОБОРУДОВАНИЕ ВЫСЕЧКИ ПЛАТИНКИ MENDEL
РОТАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ SPILKER
ПЕЧАТНЫЕ ГИЛЬЗЫ GRAVITECH
КАМЕРО-РАКЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ AKEBOOSE
СИСТЕМЫ ЛАЗЕРНОЙ ОЧИСКИ АНИЛОКСОВ TEG
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РУЛОНОВ DOUBLE JU
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РУЛОНОВ RENOVA
СИСТЕМЫ БЕЗКОНТАКНОЙ ОЧИСТКИ МАТЕРИАЛА AB KELVA
УФ ЛАМПЫ UV—TECHNIK
КОНВЕЙЕРНЫЕ УФ СИСТЕМЫ BELTRON
СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ AB KELVA
Сегодня многие известные компании используют высекальные автоматы MEDESA для производства заготовок из алюминия, бумаги и полимерных материалов. Ежедневная практика ведения собственного цеха по вырубке заготовок переросла в ноу-хау, а кооперация с фирмой Gerhard Rauch Ges.mbH сделала возможной разработку и постоянное усовершенствование машин, которые сегодня имеют лидирующую позицию на рынке высекального оборудования.
В свою очередь Gerhard Rauch начал свою работу в 1970 году в гараже, как индивидуальный предприниматель, осуществляющий профильное шлифование. В 1977 году было построено первое производство, которое на современном этапе разрослось до площади 20 000 м2 и насчитывает 80 человек. Компания занимается изготовлением высекальных машин и высекальных штампов для печатной и упаковочной промышленности (пищевой и непищевой сектор), производством узлов и агрегатов для автомобильной, авиационной и космической промышленности, прототипированием моторов, приводов и готовых систем.
В 2009 году произошло слияние компаний.В настоящий момент Австрийско-Германское предприятие включает в себя три площадки: офис в Вангене (Германия) осуществляет продажу, проектирование, сервис, консультации, и два производства, в Трансдорфе и Вене.
Компактность машины делает возможной её эксплуатацию даже на самых маленьких площадях. Возможность смены штампа и станины тиснения в течение короткого промежутка времени сокращает время простоя машины.Протяжка материала осуществляется посредством сервоприводов. Система управляется современным частотным преобразователем. Все системные данные и рабочие параметры устанавливаются и меняются на панели управления.
При помощи модуля Clever Stamp возможно осуществлять следующие виды работ:• Частичное тиснение• Нанесение логотипов компаний• Нанесение шрифта Брайля• Тиснение по краю этикеткиДанную опцию можно установить на существующие высекальные машины.
— система обрезки материала с лазерным контроллером (срабатывает, когда материал достигает конца)
— Радиальный компрессор с частотным контроллером для генерации вакуума станции высечки
— Электронный счётчик с контроллером и клапанами
— Пневматическая система фиксации разматываемого рулона
— Станция размотки рулонов диаметром до 800 мм
— Тормоз станции размотки с лазерным контролем (срабатывает в зависимости от диаметра рулона)
— Устройство для тестирования лакового покрытия
— Пользовательский сенсорный интерфейс 15’’
— Опциональный автоматический или ручной режим работы
— Протяжка материала с 2 сервоосями
— Контроллер протяжки фольги
— Смена высекального инструмента в течение 110 – 12 минут
— Возможная протяжка материала длиной 20 -240 мм
— Около 350 тактов в минуту с протяжкой 78 мм на плоских алюминиевых материалах
— Скорость может достигать 400 тактов в минуту в зависимости от материала и размеров этикетки
— Ролики Nip, подстраивающиеся под работу секции высечки
— Станция тиснения с пневмоприводом, регулируемая с монитора
— Система натяжения материала с электронной регулировкой
— Удалённый доступ посредством сетей Internet / Intranet
— Потребление тока: 7 кВ
— Необходимая площадь для установки машины – 4 м2
— Вес 1390 кг
— Станция тиснения сталь-сталь нового поколения (пневматическая) с узором на выбор и валами с хромированным покрытием (смена секции тиснения занимает 3-4 минуты)
— Система срабатывания автоматического тормоза в зависимости от диаметра рулона
— Датчик обнаружения склеенных мест
— Система обнаружения меток (машина автоматически остановится при пропуске метки)
Секция высечки платинок полностью выполнена из вольфрам-карбидового сплава, что обеспечивает срок службы инструмента на 30% дольше, чем у стального инструмента. Инструмент способен совершить 28 миллионов тактов при работе с фольгой до первой заточки.
Машина MEDESA WEBMASTER RGS поставляется шириной 320, 380, 500 и 560 мм. Гарантийный срок составляет 12 месяцев.